首先，尝试尽可能关闭闸阀，但注意在此步骤中切勿施加过大压力，以免损坏阀门。

打开水槽水龙头，利用水流将系统内的碎片冲出。

尽可能打开闸阀，然后重复打开和关闭的循环操作，直至闸板完全就位，或者闸板停止任何关闭进展。此操作通常能松开阀门，并将堆积的碎片冲出阀门。若在不关闭水流的情况下，阀门没有显示向下的关闭进度，则需要将其取出进行评估。若出现这种情况，进入下一步骤。

关闭供水，使用合适工具拆下闸阀。

用扳手从顶部拆下阀壳。操作时要特别注意，不要松开固定填料的填料螺母，以防止手柄周围漏水。

在重新组装阀门之前，仔细评估闸板的外边缘，并用刮刀等工具刮掉所有沉积物。

将闸板滑回到其导轨中，再使用扳手拧紧阀壳顶部。

打开供水，再次测试阀门。若阀门严重腐蚀或充满杂物，建议更换阀门。

停止水流，以便更好地了解问题。

隔离工作区域，避免因可能的进一步泄漏造成不利影响。

检查该区域，查看是否存在导致问题的外部因素，如过冷环境或水管损坏。磨损和腐蚀也是阻止闸阀打开的常见原因。

在拆卸或修理之前，在损坏的阀门下方放置一个容器，以排出可能存在的多余水（以防闸阀打开）。

清除闸阀螺纹上的任何大气沉积物。

在闸阀上涂抹三合一油或渗透油，然后用抹布擦去多余的油，确保油能充分到达阀门的螺纹部位。

用锤子轻轻敲击阀门手柄，检查阀门是否能从打开位置变为关闭位置。

在阀门手柄上安装可调扳手或通道锁，操作时建议戴上手套，以避免滑倒，并确保工作表面稳定。

可使用吹风机或喷灯适当加热手柄。

转动阀门手柄，检查阀门位置是否改变。

拧紧检查：转动闸阀手柄，检查是否因阀门未关闭到位而导致泄漏。当阀体内积聚沉积物时，闸阀可能无法完全关闭。

阀杆检查：仔细检查阀杆区域是否有损坏。磨损和腐蚀是造成此类损坏的最常见原因。

设计与尺寸核对：确保阀杆与特定阀门兼容且设计匹配。若不匹配，需更换阀杆。

拧紧填料螺母：填料螺母在阀杆与水管相交处形成牢固的水密密封。若阀杆处出现泄漏，可能意味着阀门没有完全阻止水流，所以阻止泄漏的第一步是拧紧填料螺母。

更换阀杆填料或垫圈：当闸阀的填料螺母拧紧时，它将填料材料限制在垫圈上，以防止水通过。但这种填料材料会随着时间变硬，影响密封效果导致阀门泄漏。此时，最好更换阀杆密封材料，此类材料在大多数五金店都能买到。