一、考察的前提

锦化化工（集团）有限责任公司是特大型国有氯碱化工企业，1993 年 11 月初首次采用了上海方工阀门制造有限公司生产的衬氟塑波纹管密封调节阀，用于引进 4 万吨/年离子膜烧碱上由日本提供的盐水加盐酸装置上和烧碱生产电介工艺路线中的“氯气干燥室”—氯气调节阀。以后锦化公司在扩建的 8 万吨、10 万吨、12 万吨/年离子膜烧碱的氯气和盐酸系统上陆续选用了六、七十台衬氟塑波纹管密封调节阀。由于锦化公司选用的衬氟塑波纹管密封调节阀是用于替代进口装置和氯气装置等关键部位，使用的要求既要耐腐蚀，又要密封性能好，为了保证本公司对选用该阀的可靠性，以及对我公司用于酸碱等强腐蚀和氯气介质上的调节阀选用有个定型，为此本文作者于 2002年 10 月对衬氟塑波纹管密封调节阀的生产厂家—上海方工阀门制造有限公司针对生产工艺及产品质量的可靠性作了一次详情的考察。

二、考察的结果

1、衬氟塑工艺的先进性，从而保证了衬氟塑调节阀耐腐蚀质量的可靠性。衬氟塑调节阀，耐腐蚀的可靠性如何，关键是在衬氟塑的质量。因为氟塑料是一种几乎能抵抗所有酸、碱等强腐蚀介质的耐腐蚀材料，如何包衬好阀门接触介质的每个部位的氟塑料，衬氟塑料的工艺技术直接关系到这种衬氟塑阀的质量，如果衬氟塑工艺掌握不好，衬的氟塑料有气泡、有开裂，厚薄不均匀就会影响这种衬氟塑调节阀的耐腐蚀性能及使用寿命，苏州东山防腐仪表阀门有限公司通过这 10 多年的不断探索、改进、创新，对衬氟塑工艺的“温度、时间、加压”这三要素上已掌握了一整套科学的生产工艺，同时，他们对该阀内腔的衬氟塑在衬制前，阀体内腔在车床加工时，车制出环状“水线”以增强衬氟塑层的附着力和牢固度。

2、用靠模板加工阀芯，确保调节阀的流量特性。上海方工阀门制造有限公司生产的衬氟塑波纹管调节阀其阀芯的生产加工，用不锈钢车制成阀芯的骨架，再用特制的模具采用高压注塑工艺包衬氟塑料，然后用经上海工业自动化研究所流量测定的阀芯靠模板进行车加工阀芯的曲线，从而确保调节阀的流量特性。

3、四氟波纹管密封，既耐腐蚀，又绝对密封。衬氟塑调节阀采用四氟波纹管密封，这样，该阀既耐腐蚀、又绝对的密封，这是一个创新。行家们都知道，常规调节阀阀杆处填料密封都有这么一个通病，就是阀杆由于阀门的开启、关闭长时间的上、下动作，阀杆与填料的磨损，容易产生渗漏，这种渗漏，对一般介质来讲无碍大事，但对强腐蚀介质上使用的阀门却是一个致命伤，介质渗漏出来，腐蚀阀门，甚至会腐蚀其它仪表和环境。如果是使用在氯气等剧毒介质上的阀门更是关系到人员的生命安全。苏州东山防腐仪表阀门有限公司生产的衬氟塑波纹管密封调节阀既耐腐蚀，又绝对密封，这种四氟波纹管是采用四氟粉料热压成形后，再用定型车刀精车而成，因而，这种衬氟塑波纹管密封调节阀，不仅能用于强腐蚀介质上，而且能用于剧毒气体等介质上。通过考察，我们感到，苏州东山防腐仪表阀门有限公司生产的衬氟塑波纹管密封调节阀结构设计合理，生产工艺先进，质量管理可靠，该阀既耐腐蚀又绝对密封，是值得信赖和能广泛推广应用的耐腐蚀阀门。

三、几点启示

锦化公司经多年来对上海方工阀门制造有限公司的衬氟塑波纹管调节阀的选用和笔者通过对该阀的生产工艺及产品质量可靠性的考察，笔者认为:解决强腐蚀介质上使用的阀门耐腐蚀性及阀门渗漏的难题，苏州东山防腐仪表阀门有限公司开发生产的这种衬氟塑波纹管密封的调节阀，是替代进口实现化工装备国产化的成功之举，由此笔者有如下几点启发:

1、既然通过用衬氟塑料的工艺，使阀门接触介质的部位全部包衬氟塑料，从而解决了阀门耐酸碱、耐强腐蚀的难题，替代了过去靠进口、靠用蒙乃尔、哈氏合金等其它高镍合金材料制造的阀门，由此联想到其它自控阀门、工艺阀门（如球阀、蝶阀等）也可借鉴这方面的生产工艺，使衬氟塑耐腐蚀阀门形成系列化。可喜的是:笔者的联想，在这次到苏州东山防腐仪表阀门有限公司考察时，己获悉该公司这几年已逐步成功开发了衬氟塑切断阀、衬氟塑球阀、衬氟塑蝶阀（均包括气动和手动）和衬氟塑截止阀。

2、既然用衬氟塑料的材料包衬阀门接触介质的部位，解决阀门耐腐蚀的课题，那氟塑料的牌号很多，有 PTFE、FEP、ETFE、CTFE、PFA 等，目前用作阀门衬里的是 FEP（F46），但这种牌号的氟塑料使用的介质温度在 150℃ 左右，据了解，如能用 PFA 牌号的氟塑料衬里，则使用的介质温度可达 200℃ 左右，如能针对用户各种不同的使用条件用各种牌号的氟塑料衬里，那氟塑料衬里的耐腐蚀阀门将会得到更广泛的应用。

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